Vergleich zwischen automatischer Rolle-zu-Rolle-Etikettiermaschine und herkömmlichen Etikettiermethoden: Warum gilt sie als der König der Effizienz bei der Verarbeitung von Rollenmaterial?

Aufgrund der Besonderheit des Spulenmaterials hat der Etikettierungsprozess in der gesamten Produktion direkten Einfluss auf den gesamten Produktionsfortschritt. Die meisten Etikettierungsmethoden werden durch Handarbeit oder halbautomatische Maschinen durchgeführt. Die Einführung von Chunlei IntelligentAutomatische Rolle-zu-Rolle-Etikettiermaschinehat der gesamten Rollenmaterialindustrie gute Nachrichten gebracht. Heute werde ich mit Ihnen darüber sprechen, warum es bei Rollenmaterialien als „König der hohen Effizienz“ bezeichnet wird.

Der problematischste Aspekt der herkömmlichen Etikettierung ist die Frage der Präzision. Bei der manuellen Etikettierung kann es bei leicht fahrlässiger Handhabung der Etiketten zu Schiefstellungen oder Positionsverschiebungen kommen, insbesondere bei weichen Rollen wie Folie und Papier. Eine geringe Krafteinwirkung kann dazu führen, dass sich das Material verformt. Bei halbautomatischen Geräten kommt es aufgrund der instabilen Spannung der Rollen häufig zu einer falsch ausgerichteten Etikettierung, und die anschließende Nacharbeit wird Zeit in Anspruch nehmen. Die automatische Rolle-zu-Rolle-Etikettiermaschine, gesteuert durch intelligente Sensoren und Servomotoren, kann die Positionen von Etiketten und Rollen präzise ausrichten, wobei der Fehler innerhalb von 0,5 Millimetern kontrolliert wird. Es wird fast keine fehlerhaften Etiketten mehr geben und die Produktqualifizierungsrate wurde deutlich verbessert.

Auch die betriebliche Schwelle ist ein Manko des traditionellen Ansatzes. Erfahrene Mitarbeiter benötigen eine lange Einarbeitungszeit, um ihre Fähigkeiten zu erlernen, während neue Mitarbeiter Fehler machen können, wenn sie nicht vorsichtig sind. DerAutomatische Rolle-zu-Rolle-Etikettiermaschineist so einfach wie die Verwendung eines Smartphones. Die Mitarbeiter stellen die Parameter über den Touchscreen ein und die Maschine schließt den gesamten Prozess der Zuführung, Etikettierung und Entgegennahme der Materialien automatisch ab. Anfänger können in einer halben Stunde selbstständig arbeiten, was die Schulungskosten erheblich senkt.

Der Geschwindigkeitsunterschied ist noch deutlicher. Bei der manuellen Etikettierung können höchstens 20 bis 30 Artikel pro Minute erledigt werden. Halbautomatische Geräte sind nicht viel besser. Bei Großaufträgen sind häufig Überstunden erforderlich, um den Rückstand aufzuholen. Die Geschwindigkeit der Rolle-zu-Rolle-Etikettiermaschine kann leicht 200 Stück pro Minute überschreiten, was der kombinierten Effizienz von 15 bis 20 Arbeitern entspricht. Der 24-Stunden-Dauerbetrieb ist problemlos möglich und Sie müssen sich keine Gedanken über Lieferzeiten in der Hochsaison machen.

Aus Kostensicht ist dieAutomatische Rolle-zu-Rolle-Etikettiermaschineist sogar ein „Kostensparexperte“. Die traditionelle Methode hat einen hohen Anteil an Arbeitskosten. Ein Team verdient mehrere tausend Yuan pro Tag, und es ist unvermeidlich, dass es zu Materialverschwendung kommt. Die Maschine kann 3 bis 4 Arbeitskräfte einsparen und die Auslastung der Etikettenverbrauchsmaterialien auf über 99 % steigern. Basierend auf einer mittelgroßen Fabrik können jeden Monat 50.000 bis 80.000 Yuan eingespart werden, und die Ausrüstungskosten können in weniger als zwei Monaten amortisiert werden.

Für Coilverarbeitungsbetriebe kann die Wahl der richtigen Etikettiermaschine dabei helfen, den Kern der Effizienz zu verstehen. Die Rolle-zu-Rolle-Etikettierung nimmt hinsichtlich Effizienz, Genauigkeit und Komfort eine vorteilhafte Position ein, indem sie alle veralteten Methoden hinter sich lässt und sie zur besten Lösung für Kostensenkung und Effizienzsteigerung macht.