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Slovenski Kürzlich hat Chunlei das All-in-One-Gerät CL-UVJDJ100 zur UV-Inkjet-Kodierung und Etikettierung von Rolle zu Rolle offiziell auf den Markt gebracht. Diese Ausrüstung integriert UV-Digital-Inkjet-Kodierung und hochpräzise Etikettierung in derselben Produktionslinie und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb von „Kodierung – Aushärtung – Etikettierung – Überprüfung des Codelesens“ und bietet eine integrierte Etikettierungslösung für Ein-Artikel-ein-Code und Rückverfolgbarkeit des gesamten Prozesses für die Pharma-, Lebensmittel-, tägliche Chemie-, Elektronik- und Etikettendruckindustrie.
In herkömmlichen Prozessen gehören die Tintenstrahlcodierung und -etikettierung zu zwei getrennten Verfahren, die mehrere Maschinen und wiederholtes Be- und Entladen erfordern, was zu Effizienzverlusten und dem Risiko von Codefehlern führt. [CL-UVJDJ100] verwendet einen kontinuierlichen Rolle-zu-Rolle-Betriebsmodus. Etiketten oder Materialien müssen nur einmal durchlaufen werden, um den variablen Daten-Tintenstrahldruck, die sofortige UV-Härtung und die präzise Etikettierung abzuschließen. Dadurch entfallen zwischenzeitliche Umschlagsverbindungen, der Platzbedarf und der Arbeitsaufwand werden reduziert und die Gesamteffizienz der Linie um 40–80 % gesteigert.
Die Ausrüstung ist mit einem hochpräzisen UV-Inkjet-Kodierungssystem ausgestattet, das den Echtzeitdruck variabler Daten wie QR-Codes, Seriennummern, Chargennummern und Produktionsdaten unterstützt. In Kombination mit der sofortigen Aushärtung durch eine UV-Lichtquelle weist die Tintenschicht eine starke Haftung, Kratzfestigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf und erfüllt die hohen Standards für Rückverfolgbarkeitscodes und Fälschungsschutzcodes. Die maximale Druckauflösung beträgt 1200 DPI, mit klarer Handschrift und hoher Erkennung.
Der Etikettierprozess setzt die Vorteile hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision fort, wobei die Etikettiergenauigkeit ±[0,1] mm erreicht. Gleichzeitig ist ein CCD-Code-Leseverifizierungssystem integriert, um den Inhalt der Inkjet-Codierung und die Beschriftungspositionen einzeln zu überprüfen. Anomalien lösen automatisch Alarme und Ablehnungen aus und verhindern so, dass falsche Codes, fehlende Etiketten und doppelte Codes in den nächsten Prozess einfließen. Dies bietet zuverlässige Sicherheit für streng regulierte Szenarien wie pharmazeutische UDI und Rückverfolgbarkeit von Lebensmitteln.
Die Ausrüstung unterstützt die Verbindung mit MES-, ERP- und Anti-Fälschungs-Rückverfolgbarkeitsplattformen. Daten wie der Inhalt der Inkjet-Codierung, die Etikettiermenge und die Ausbeute werden in Echtzeit hochgeladen, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses von einzelnen Produkten bis hin zu ganzen Chargenaufträgen ermöglicht und Unternehmen dabei hilft, gesetzliche Compliance-Anforderungen einzuhalten.
Gegenwärtig wird dieses Modell häufig in Szenarien wie der Kodierung und Kennzeichnung von pharmazeutischen elektronischen Überwachungscodes/UDI, der Kennzeichnung von Rückverfolgbarkeitscodes für Lebensmittel und Getränke, der täglichen Chargenverwaltung chemischer Produkte, der Identifizierung elektronischer Komponenten und der Weiterverarbeitung in Etikettendruckfabriken eingesetzt. Ein zuständiger Verantwortlicher von [Chunlei Intelligent] sagte: „Durch die Zusammenführung der Tintenstrahlcodierung und -etikettierung in einem Prozess sparen Kunden nicht nur Investitionen in die Ausrüstung, sondern auch die Komplexität des Produktionslinienmanagements.“
[Chunlei Intelligent]: [Ein auf automatisierte Etikettierung spezialisierter Quellenhersteller]